Motores sin escobillas Högert BlauPower
Nuestros motores sin escobillas BlauPower, permiten a las herramientas eléctricas sin cable de Högert alcanzar la potencia y eficacia de los aparatos con cable, ofrecen máxima resistencia a grandes cargas de trabajo, alta velocidad y larga vida útil.
Los motores sin escobillas BlauPower de Högert son:
- diseño supermoderno
- cuatro veces más material generador de energía que las soluciones tradicionales
- elementos de tierras raras utilizados para construir imanes eficaces
- mayor contenido de cobre en las bobinas que la competencia
Como resultado, nuestros motores son:
- más potentes
- más rápidos
- más resistente a las cargas
- más duraderos
- más silenciosos
- más ligeros
- más pequeño
Motores tradicionales
Los motores de escobillas tradicionales utilizan un conmutador mecánico y escobillas de carbón, que generan fricción, calor y chispas al entrar en contacto con el rotor. Estos componentes son fundamentales para convertir la electricidad de la batería en energía mecánica. Por eso, los motores de escobillas suelen alcanzar eficiencias en torno al 65%. Además, su diseño los hace más pesados y grandes. La fricción provoca desgaste mecánico, lo que repercute negativamente en la eficiencia y la vida útil del motor.
El funcionamiento de un motor tradicional consiste en que las escobillas suministran corriente a través de un conmutador en rotación continua a las bobinas del rotor, situadas dentro de un imán de campo fijo. La corriente crea campos magnéticos en las bobinas, lo que hace que el conjunto de bobinas gire a medida que cada bobina es repelida de un polo similar y atraída hacia el polo opuesto del campo fijo. Para mantener la rotación del rotor, es necesario invertir continuamente la corriente, de modo que la polaridad de las bobinas cambia constantemente. La inversión de la corriente que circula por las bobinas hace girar el conmutador.
Motores sin escobillas (brushless)
Como su nombre indica, estos dispositivos no tienen escobillas en su diseño, lo que conlleva una serie de ventajas. Al eliminar el uso de escobillas de carbón de funcionamiento mecánico y sustituir el conmutador por un control electrónico, simplificamos el diseño y eliminamos las interacciones mecánicas de las piezas del motor. El resultado es la ausencia de fricción, causa de generación de calor, chispas, ruido y desgaste mecánico. Esto hace que el motor sea más eficiente energéticamente, más silencioso y menos propenso a averías y a la sustitución de piezas desgastadas. Un motor de CC sin escobillas suele tener una eficiencia de alrededor del 85%. Además, su diseño más sencillo, que elimina las piezas pesadas, contribuye a reducir el tamaño y el peso del motor y, por tanto, de la herramienta eléctrica.
El funcionamiento de un motor sin escobillas se basa en el hecho de que la corriente se suministra directamente a bobinas estacionarias, situadas en el estator. El rotor, por su parte, es un imán permanente.
Mayor eficacia operativa y potencia
Los motores sin escobillas, gracias a su diseño exclusivo, ofrecen una mayor eficacia de funcionamiento y más potencia. La eliminación de la resistencia mecánica permite aprovechar mejor la energía de la batería, lo que se traduce en un funcionamiento más eficiente. La potencia de los motores sin escobillas puede ser un 20-30% superior a la de los motores de escobillas tradicionales.
Menos peso y tamaño
La eliminación de las escobillas de carbón y del colector mecánico ha reducido el tamaño y el peso de los motores sin escobillas. Esto se traduce en herramientas eléctricas más ligeras y compactas, lo que aumenta la comodidad de trabajo, especialmente durante un uso prolongado.
Reducción de la tasa de fallos
La ausencia de escobillas de carbón, que suelen ser una fuente de averías en los motores tradicionales, reduce significativamente el riesgo de daños y alarga la vida útil de las herramientas eléctricas. Las herramientas eléctricas con motores sin escobillas requieren menos mantenimiento y son más fiables durante largos periodos de uso.
Mayor durabilidad
Las cargas de larga duración, que pueden provocar un rápido desgaste en los motores tradicionales, tienen un impacto mucho menor en los motores sin escobillas. Con menos generación de calor y sin chispas que puedan provocar sobrecalentamiento y daños, estas herramientas eléctricas son capaces de durar mucho más tiempo, lo que las convierte en una excelente opción para un uso intensivo por parte de profesionales y aficionados ambiciosos.
